高壓彈簧薄膜式減壓閥Y42X、Y42F

【主要技術(shù)參數(shù)】

公稱壓力(Mpa)	1.0	1.6	2.5
殼體試驗壓力(Mpa)*	1.5	2.4	3.75
密封試驗壓力(Mpa)	1.0	1.6	2.5
最高進口壓力(Mpa)	1.0	1.6	2.5
出口壓力范圍(Mpa)	0.2-0.8	0.2-1.0	0.4-1.6
壓力特性偏差(Mpa)△P2P	GB12244-1989
流量特性偏差(Mpa)P2G	GB12244-1989
滲漏量	0
工作溫度	0℃-80℃

*：殼體試驗不包括膜片、閥蓋

【主要零件材料】

零件名稱	零件材料
閥體 閥蓋 底蓋	WCB
閥座	2Cr13
閥瓣	2Cr13
閥桿	2Cr13
缸套	2Cr13/25(鍍硬鉻)
活塞	2Cr13
O型圈	丁腈橡膠
密封圈	丁腈橡膠
膜片	夾織物丁腈橡膠
調(diào)節(jié)彈簧	60Si2Mn

流量系數(shù)Cv

DN	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	500
Cv	1	2.5	4	6.5	9	16	25	36	64	100	140	250	400	570	780	1020	1500

【減壓閥Y42X/F-100C/600LB結(jié)構(gòu)和安裝示意圖】

 

 

【主要外形尺寸】

公稱通徑DN	外 形 尺 寸
	L	H	Hl
15	160	225	90
20	160	265	98
25	180	265	110
32	200	265	110
40	220	320	125
50	250	320	125
65	280	325	130
80	310	385	160
100	350	385	170
125	400	430	200
150	450	430	210
200	500	560	240
250	650	690	290
300	800	800	335
350	850	880	375
400	900	980	405
450	900	1100	455
500	950	1130	465

 

【減壓閥Y42X/F-100C/600LB安裝說明】

1.應(yīng)在連接管道檢驗合格后安裝。安裝前應(yīng)將閥組上游管道沖洗干凈。管道內(nèi)不得殘留有泥沙、石子、焊渣等雜物。并認真檢查閥組各組件內(nèi)部是否清潔。

2.安裝時，給水減壓閥組各組件上標示的流向應(yīng)與管道水流方向一致。

3.應(yīng)整機安裝不得擅自拆卸閥體原裝部件。

4.水平安裝時其閥體呼吸孔應(yīng)朝下或朝向側(cè)面垂直安裝時閥體呼吸孔口應(yīng)設(shè)置于易觀察、檢查之方向。

5.前、后壓力表表盤的安裝?？稍陂y組安裝完成后進行。

6.活塞式減壓閥的組件、附件與管道之間的連接和支架的設(shè)置應(yīng)牢固。并在閥組安裝完成后、現(xiàn)場調(diào)試前將閥組前、后控制閥處于關(guān)閉狀態(tài)。

【減壓閥Y42X/F-100C/600LB選用原則】

1.減壓閥的進口壓力波動應(yīng)控制在進口壓力給定值的80-105，如超過該范圍水管減壓閥的性能會受影響。

2.通常減壓閥的閥后壓力Pc 應(yīng)小于閥前壓力的0.5 倍即Pc<0.5P1。彈簧活塞式減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內(nèi)適用超出范圍應(yīng)更換彈簧。

3.在介質(zhì)工作溫度比較高的場合般選用先導(dǎo)式活塞式減壓閥或先導(dǎo)式波紋管減壓閥。

4.介質(zhì)為空氣或水液體的場合一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導(dǎo)式薄膜式減壓閥。

5.介質(zhì)為蒸汽的場合宜選用先導(dǎo)活塞式減壓閥或波紋管式減壓閥。

6.為了操作、調(diào)整和維修的方便減壓閥一般應(yīng)安裝在水平管道上。