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氣動(dòng)隔膜調(diào)節(jié)閥

發(fā)布時(shí)間:2019/07/15
氣動(dòng)隔膜調(diào)節(jié)閥

氣動(dòng)隔膜調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品說(shuō)明

氣動(dòng)隔膜調(diào)節(jié)閥

氣動(dòng)隔膜調(diào)節(jié)閥ZJHG采用隔膜與閥體間"山"形凸出面進(jìn)行密封,與外界隔離(無(wú)填料函),閥體流路簡(jiǎn)單、平滑、可覆蓋防腐層,特別適用于要求耐腐蝕、劇毒場(chǎng)院合。

ZJHG型采用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu),高度及重量均可減少30%;閥體內(nèi)表面多種材料涂覆層,避免介質(zhì)直接接觸,承受強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的腐蝕;閥門關(guān)閉時(shí),內(nèi)、外泄漏量為零,特別適合于劇毒介質(zhì)或不允許污染介質(zhì)的調(diào)節(jié);閥體流路簡(jiǎn)單,阻力小,額定流量系數(shù)比同口徑單座,套筒調(diào)節(jié)閥大。

氣動(dòng)隔膜調(diào)節(jié)閥主要零件材料

閥體:HT200,ZG230~450或上述材質(zhì)襯里

隔膜:丁荃膠、天然膠、聚四氟乙烯

閥蓋:ZG230~450

波紋薄膜:丁腈橡膠夾增強(qiáng)滌綸織物

彈簧:60SiMn

氣動(dòng)隔膜調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù)


公稱通徑DN(mm)

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

額定流量系數(shù)KV

無(wú)襯里

9.8

19

32

48

63

108

158

270

360

518

1114

有襯里

7.8

17

28

41

55

87

127

240

311

415

1121

額定行程L(mm)

8

10

12

16

24

30

34

36

44

55

65

膜片有效面積Ae(cm2)

280

400

600

1000

公稱壓力PN(mm)

0.6  1.0

固有流量特性

近似等百分

工作溫度(℃)

≤150

信號(hào)范圍Pr(KPa)

20~100 40~200 400~600

允許泄漏量

在允許壓差范圍內(nèi)泄漏量為零

氣動(dòng)隔膜調(diào)節(jié)閥隔膜材質(zhì)及適用范圍



隔膜材質(zhì)

使用溫度

適用介質(zhì)

丁荃膠(B級(jí))

-40~+100

大部分無(wú)機(jī)酸如:硫酸、氫氟酸、磷酸等適用,耐蝕性好,同時(shí)而各種堿和鹽類

天然膠(Q級(jí))

-50~+100

主要用于凈化水、無(wú)機(jī)鹽和稀的礦物酸介質(zhì)

聚四氟乙烯

-10~+150

極優(yōu)的化學(xué)穩(wěn)定性、耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑的腐蝕

閥體襯里材質(zhì)及適用范圍

 

閥體襯里

使用溫度(℃)

適用介質(zhì)

無(wú)襯里

-10~+175

適用于非腐蝕性介質(zhì)

軟橡膠

-10~+85

有很好的耐腐蝕、耐磨性能,適用于水泥、粘土、煤塵、干燥化肥等

硬橡膠

-10~+85

適用于無(wú)機(jī)堿、鹽類、鹽酸、鍍金屬溶液、軟水、氟化物、氯氣等

氯丁膠

-10~+105

適用于動(dòng)物油、植物油和潤(rùn)滑油,PH值變化范圍很大的腐蝕性泥漿??鼓p性能良好

丁荃膠

-10~+120

防腐性能和耐磨性能良好,對(duì)大部分無(wú)機(jī)酸性灰漿的耐磨蝕性能最好

搪瓷

-10~+175

適用于濕無(wú)機(jī)酸、氧化酸、鹵素、醇類、酯類等化合物

氟46

-20~+190

適用于硫酸、鹽酸、氫氧化鈉等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)。


氣動(dòng)隔膜調(diào)節(jié)閥外形尺寸及重量

 

公稱通徑DN(mm)

L

A

H1

H

G(Kg)

20

150

280

52.5

400

21

25

160

280

57.5

408

23.5

32

180

280

67.5

418

28

40

200

308

75

464

33.5

50

230

308

82.5

487

38

65

290

394

90

520

65

80

310

394

100

530

73

100

350

394

110

550

94

125

400

498

135

575

160

150

480

498

150

590

195

200

600

498

190

630

290